Aluminiozko fundiziozko oinarria eta ODU estalkia
Zehaztapenak
Nola egiten dira aluminiozko galdaketak?
Erreminten altzairu gogortua erabiliz sortzen diren aluminio galdaketako trokelak gutxienez bi ataletan egin behar dira, galdaketak kendu ahal izateko. Aluminiozko galdaketa prozesuak hamarka mila aluminiozko galdaketa ekoizteko gai da segidan. Trokelak galdaketa-makinan sendo muntatuta daude. Erdi finko trokela geldi dago. Bestea, injektorearen erdia, mugikorra da. Aluminiozko galdaketako trokelak sinpleak edo konplikatuak izan daitezke, diapositiba, nukleo edo beste pieza mugikorrekin, galdaketaren konplexutasunaren arabera. Galdaketa-prozesua hasteko, bi trokel-erdiak elkarrekin lotzen dira galdaketa-makinarekin. Tenperatura handiko aluminiozko aleazio likidoa trokelaren barrunbean injektatzen da eta azkar solidotzen da. Ondoren, trokelaren erdi mugikorra irekitzen da eta aluminio galdaketa kanporatzen da.
Ikusi gure aluminiozko galdaketa instalazioaren bideoa Kingrun-i buruz ikasteko. Bideoa ere eskuragarriKingrun Youtube.com webgunean
Aluminiozko galdaketa zerbitzu pertsonalizatuak:
Mozketa
Burruntzea
Koipegabetzea
Konbertsio-estaldura
Hauts estaldura
CNC rosketa eta mekanizazioa
Txertaketa helikoidala
Ikuskapen osoa
Batzarra
Eskaintzen ditugun aluminiozko galdaketaren bigarren mailako eragiketak:
·Doitasun handiko CNC mekanizazioa, fresaketa, zulaketa, rosketa, estaldura elektronikoa, anodizazioa
Die Cast-en oinarria eta dissipazioen estalkia
Die Cast Bero-Hondagailuak forma garbian ekoizten dira, muntaketa edo mekanizazio gehigarri gutxi behar dute eta konplexutasuna izan dezakete. Diecast bero-hustugailuak ezagunak dira LED eta 5G merkatuetan, forma eta pisu eskakizun bereziak direla eta, baita bolumen handiko ekoizpen beharrengatik.
1. Estrusioan edo forjatzean posible ez diren 3D forma konplexuak ekoitzi
2. Beroa, markoa, etxebizitza, itxitura eta finkatzeko elementuak galdaketa bakarrean konbina daitezke
3. Diecastingean zuloak egin daitezke
4. Ekoizpen-tasa handia eta kostu baxua
5. Perdoi estuak
6. Dimentsioan egonkorra
7. Bigarren mailako mekanizazioa ez da beharrezkoa
Eman gainazal oso lauak (bero-hustugailuaren eta iturriaren arteko kontakturako ona)
Korrosioarekiko erresistentzia tasak onetik handira.
Die Casting Prozesuaren ohiko galderak
1.Lagun al diguzu nire produktuaren diseinua diseinatzen edo hobetzen?
Ingeniaritza talde profesional bat dugu gure bezeroei produktua sortzen edo diseinua hobetzen laguntzeko. Diseinuaren aurretik komunikazio nahikoa behar dugu zure asmoa ulertzeko.
2.Nola lortu aurrekontua?
Mesedez, bidali 3D marrazkiak IGS, DWG, STEP fitxategian, etab. eta 2D marrazkiak tolerantzia eskatzeko. Gure taldeak zure aurrekontuaren eskakizun guztiak egiaztatuko ditu, 1-2 egunetan eskainiko du.
3.Egin dezakezu muntaia eta pakete pertsonalizatua?
Bai, muntaketa-lerroa dugu, beraz, zure produktuaren ekoizpen-lerroa gure fabrikako azken urrats gisa amaitu dezakezu.
4.Doako laginak ematen al dituzu ekoizpenaren aurretik? Eta zenbat?
Doako T1 laginak 1-5 pieza eskaintzen ditugu, bezeroek lagin gehiago behar badute, lagin gehigarriak kobratuko ditugu.
5.Noiz bidaliko dituzu T1 laginak?
35-60 lan egun beharko ditu galdaketa molderako, ondoren T1 lagina bidaliko dizugu onar dezazun. Eta 15-30 lanegunetan ekoizpen masiborako.
6. Nola bidali?
Doako laginak eta bolumen txikiko piezak normalean FEDEX, UPS, DHL eta abarrek bidaltzen dituzte.
Bolumen handiko ekoizpena airez edo itsasoz bidali ohi da.
