Aluminiozko galdaketa

Aluminiozko galdaketa prozesua

Aluminiozko galdaketa zehaztasunez, definituta, leun eta ehunduradun gainazaleko metalezko piezak ekoizten dituen fabrikazio-prozesu bat da.
Moldeatze-prozesuak altzairuzko molde bat aplikatzen du, askotan hamar milaka pieza azkar ekoizteko gai dena, eta molde-erreminta bat fabrikatzea eskatzen du –trokel izenekoa–, barrunbe bat edo gehiago izan ditzakeena. Trokelak gutxienez bi ataletan egin behar dira moldeak atera ahal izateko. Aluminio urtua trokelaren barrunbean injektatzen da, eta han azkar solidotzen da. Atal hauek makinan ondo muntatzen dira eta bata geldirik egon dadin eta bestea mugikorra izan dadin antolatuta daude. Trokelaren erdiak banandu eta moldea kanporatzen da. Moldeatze-trokelak sinpleak edo konplexuak izan daitezke, irristagailu mugikorrak, nukleoak edo beste atal batzuk dituzte, moldearen konplexutasunaren arabera. Dentsitate baxuko aluminiozko metalak ezinbestekoak dira moldeatze-industrian. Aluminioa moldeatze-prozesuak erresistentzia iraunkorra mantentzen du tenperatura oso altuetan, eta horrek ganbera hotzeko makinak erabiltzea eskatzen du.

Aluminiozko Moldeatzearen Abantailak

Aluminioa da munduan gehien galdatzen den metal ez-ferrikoa. Metal arina denez, aluminiozko injekzio-galdaketa erabiltzeko arrazoirik ezagunena da erresistentzia galdu gabe pieza oso arinak sortzen dituela. Aluminiozko injekzio-galdaketa piezek gainazaleko akabera aukera gehiago dituzte eta beste material ez-ferrikoek baino funtzionamendu-tenperatura altuagoak jasan ditzakete. Aluminiozko injekzio-galdaketa piezak korrosioarekiko erresistenteak dira, oso eroaleak, zurruntasun eta erresistentzia-pisu erlazio ona dute. Aluminiozko injekzio-galdaketa prozesua ekoizpen azkarran oinarritzen da, eta horrek injekzio-galdaketa piezen bolumen handia oso azkar eta kostu-eraginkorrago ekoiztea ahalbidetzen du galdaketa-prozesu alternatiboak baino. Aluminiozko injekzio-galdaketaren ezaugarriak eta abantailak hauek dira:

● Arina eta iraunkorra

● Dimentsio-egonkortasun handia

● Zurruntasun ona eta indarra-pisu erlazioa

● Korrosioarekiko erresistentzia ona

● Eroankortasun termiko eta elektriko handia

● Erabat birziklagarria eta berrerabilgarria ekoizpenean

Bezeroek aleazio sorta zabal batetik aukeratu dezakete aluminiozko injekziozko osagaietarako. Gure aluminiozko aleazio ohikoenen artean hauek daude:

● A360

● A380

● A383

● ADC12

● A413

● A356

Aluminiozko Moldeen Fabrikatzaile Fidagarria

● Diseinu kontzeptutik ekoizpenera eta entregara, zure eskakizunak esan besterik ez duzu egin behar. Gure zerbitzu-talde adituak eta fabrikazio-taldeak zure eskaera modu eraginkor eta ezin hobeto burutuko dute, eta ahalik eta azkarren entregatuko dizute.

● ISO 9001 erregistroarekin eta IATF 16949 ziurtagiriarekin, Kingrun-ek zure zehaztapen zehatzak betetzen ditu punta-puntako ekipamendua, kudeaketa talde sendoa eta langile oso kualifikatu eta egonkorra erabiliz.

● 10 multzoko galdaketa-makinak, 280 tonatik 1.650 tona bitartekoak, aluminiozko galdaketa-osagaiak ekoizten dituztenak, bolumen txikiko eta handiko ekoizpen-programetarako.

● Kingrun-ek CNC prototipoen zerbitzua eman dezake bezeroak laginak probatu nahi baditu ekoizpen masiboa baino lehen.

● Hainbat produktu fabrikan moldeatu daitezke: aluminiozko aleaziozko ponpak, karkasak, oinarriak eta estalkiak, maskorrak, heldulekuak, euskarriak, etab.

● Kingrun-ek arazoak konpontzen laguntzen du. Gure bezeroek baloratzen dute diseinu-espezifikazio konplexuak errealitate bihurtzeko dugun gaitasuna.

● Kingrun-ek aluminiozko molde-fabrikazioaren alderdi guztiak kudeatzen ditu, moldeen diseinutik eta probaketatik hasi eta aluminiozko piezen fabrikaziora, akaberara eta ontziratzeraino.

● Kingrun-ek gainazaleko akabera batzuk egiten ditu piezek espezifikazioak garaiz eta kostu-eraginkorrean betetzen dituztela ziurtatzeko, besteak beste, desbarbatzea, koipegabetzea, granallatzea, bihurketa-estaldura, hauts-estaldura eta pintura hezea.