Erradiadorearentzako bero-hustugailu pertsonalizatua, injekzioz egina
Bero-hustugailuaren prozesua
Tresnen diseinua
Presio handiko galdaketa
Mozketa
Desbarbatzea
Harea-jaurtiketa
Gainazalen leuntzea
Hauts-estaldura
CNC hariztaketa eta mekanizazioa
Txertatze helikoidala

Gainazaleko tratamendua
1. Oxidazio kimikoa
2. Pintura
3. Elektroforesia
4. Anodizazioa
5. Hauts-estaldura
Injekziozko bero-hustugailuak
Molde bidezko bero-hustugailuak ezin hobeak dira neurrira diseinatutako aluminiozko bero-hustugailu bat behar baduzu. Aluminio likidoa presio handipean altzairuzko moldeetan sartuz fabrikatzen dira. Molde bidezko bero-hustugailua oso ezaguna da merkatuan, aluminiozko aleazioz egina baitago. Hau da molde bidezko bero-hustugailuetarako hobetsitako materiala. Molde bidezko prozesu hauek egokiak dira proiektu guztien eskakizunak betetzeko eta ekoizpen azkarra egiteko.
Entregatze-epea azkarra, 35-40 egun besterik ez
Errendimendu handia gainazal anodizatuetan
+/-0,05 mm-ko tartean kontrolatutako neurri estu altuak
Ingeniariek diseinutik fabrikaziora arteko prozesua amaitzen laguntzen dute
Die Cast bero-hustugailuen abantailak
Beste fabrikazio-metodoekin alderatuta, molde bidezko injekzioek abantaila hauek eskaintzen dituzte:
1. Estrusioan edo forjatzean posible ez diren 3D forma konplexuak ekoiztu
aluminiozko bero-hustugailua, markoa, karkasa, itxitura eta finkatze-elementuak galdaketa bakarrean konbina daitezke
2. Zuloak moldeetan egin daitezke
3. Ekoizpen-tasa handia eta kostu baxua
4. Tolerantzia estuak
5. Dimentsio aldetik egonkorra
6. Ez da bigarren mailako mekanizaziorik behar
Eman gainazal oso lauak (bero-hustugailuaren eta iturriaren arteko kontakturako egokiak)
Korrosioarekiko erresistentzia-tasak onetik altuera
Kingrun prozesuaren fluxua
Beste fabrikazio-metodoekin alderatuta, molde bidezko injekzioek abantaila hauek eskaintzen dituzte:
1. Estrusioan edo forjatzean posible ez diren 3D forma konplexuak ekoiztu
Bero-hustugailua, markoa, karkasa, itxitura eta finkatze-elementuak molde bakarrean konbina daitezke
2. Zuloak moldeetan egin daitezke
3. Ekoizpen-tasa handia eta kostu baxua
4. Tolerantzia estuak
5. Dimentsio aldetik egonkorra
6. Ez da bigarren mailako mekanizaziorik behar
Eman gainazal oso lauak (bero-hustugailuaren eta iturriaren arteko kontakturako egokiak)
Korrosioarekiko erresistentzia-tasak onetik altuera
EMI eta RFI babes bikaina
