Presio handiko aluminiozko galdaketa telekomunikazio estalkia/etxebizitza
Produktuaren xehetasunak
Tramitazioa | Aluminiozko fundizioa/preso-galdaketa/aluminioa |
Mozketa | |
Burruntzea | |
Bead leherketa | |
Azalera leuntzea | |
CNC mekanizazioa, rosketa, torneaketa | |
Koipegabetzea | |
Hauts estaldura kolore beltzez | |
Tamainaren ikuskapena | |
Makineria | Die casting makina 450 ~ 1650 tonatik |
CNC Makinak 60 multzo Brother eta LGMazak marka barne | |
Zulatzeko makinak 6 multzo | |
Tapatzeko makinak 5 multzo | |
Koipegabetzeko lerroa | |
Inpregnazio-lerro automatikoa | |
Aire estankotasuna 8 multzo | |
Hauts estaldura lerroa | |
Espektrometroa (lehengaien analisia) | |
Koordenatuak neurtzeko makina (CMM) | |
X izpien makina aire-zuloa edo porositatea probatzeko | |
Zimurtasun-probatzailea | |
altimetroa | |
Gatz ihinztadura proba | |
Aplikazioa | Aluminiozko galdaketako oinarria, motor-zorroak, ibilgailu elektrikoen bateria-zorroak, aluminiozko estalkiak, engranaje-kutxak, etab. |
Fitxategi formatua aplikatua | Pro/E, Auto CAD, UG, Lan sendoa |
Epea | 35-60 egun molderako, 15-30 egun ekoizpenerako |
Esportazio-merkatu nagusia | Mendebaldeko Europa, Ekialdeko Europa, AEB |
Enpresaren abantaila | 1) ISO 9001, IATF16949,ISO14000 |
2) Jabetzako trokel-galdaketa eta hauts estaldura tailerrak | |
3) Ekipamendu aurreratuak eta I+G talde bikaina | |
4) Trebetasun handiko fabrikazio-prozesua | |
5) ODM eta OEM produktu sorta zabala | |
6) Kalitate Kontrol Sistema zorrotza |
Die Casting ekoizpenaren prozedurak:
1. Kontsulta- Egiaztatu baldintza guztiak argi daudela -->
2. 2D eta 3D marrazkian oinarritutako aurrekontua-->
3. Erosketa eskaera kaleratuta-->
4. Moldearen diseinua eta ekoizpen-arazoak baieztatu dira--->
5. Moldeak egitea-->
6. Zatien Laginketa-->
7. Onartutako lagina-->
8. Masa-ekoizpena--->
9. Piezen entrega--->
DFM ALUMINIOKO GOLDAZIOAren deskribapena
Fabrikaziorako Diseinua (DFM) ingeniaritzan maiz erabiltzen den terminoa da. Produkzioa optimizatzeko prozesuari egiten dio erreferentzia
ahalik eta errazena eta errentagarriena izatea. DFM-k erabilitako fabrikazio-metodo eta prozesuetan arreta handia jartzen du.
DFMren abantaila nagusietako bat produkzio-metodoaren arazoak goiz detektatu eta konpontzeko aukera ematen duela da
diseinu fasean. Etapa honetan, arazoak konpontzea askoz ere garestiagoa da zehar edo ondoren aurkitzen direnean baino
ekoizpenaren ibilbidea. DFM teknikak aplikatzeak fabrikazio-kostuak murriztea ahalbidetzen du, ondasun bat mantenduz edo
kalitate maila hobea.
Aluminiozko moldeen ekoizpen-prozesua optimizatzeko, helburu hauek izan behar dira helburu:
1. Erabili ahalik eta galdaketa material gutxien,
2. Ziurtatu pieza edo produktua trokeletik erraz aterako dela,
3. Minimizatu galdaketa baterako solidotze denbora,
4. Murriztu ahalik eta gehien bigarren mailako eragiketa kopurua,
5. Ziurtatu azken produktuak behar bezala funtzionatuko duela.
Gure fabrikaren ikuspegia
We have full services except above processing ,we do the surface treatment in house including sandblasting ,chorme plating ,powder coating etc . our goal is to be your preferred partner , welcome to send us the inquiry at info@kingruncastings.com