Doitasun handiko aluminiozko galdaketako piezak: OEM fabrikatzailea

Zehaztasuna eta kalitatea ezinbestekoak dira hainbat sistema mekanikoen funtzionamendu ona izateko.Transmisio-sisteman funtsezko osagai bat daAluminiozko galdaketa kutxako estalkia.Blog honetan, doitasun handiko aluminiozko galdaketako piezak ekoizteko prozesu korapilatsua aztertuko dugu, hasierako galdaketatik azken ukituetaraino.

Die-casting-etxebizitza-engranaje-kaxarako

Presio handiko Die Casting:
Prozesua hasteko, presio handiko trokel-galdaketa erabiltzen da aluminio-aleazioa nahi den engranaje-kutxako estalkian moldatzeko.Metodo honek aluminio urtua altzairuzko molde batean injektatzen du presio altuan, moldearen diseinuaren erreplika zehatza bermatuz.Emaitza galdaketa sendo eta zehatza da, propietate mekaniko bikainak dituena.

Moztu eta kentzea:
Galdaketa-prozesuaren ondoren, engranaje-kutxaren estalkia moztu eta desbarbatzen du.Mozteak galdaketaren ertzen inguruan gehiegizko materiala kentzea dakar nahi duzun forma eta tamaina lortzeko.Burruntzeak, berriz, galdaketa-prozesuan sortu izan diren ertz zakarrak edo errebak ezabatzea dakar.Bi urrats hauek engranaje-kutxako estalkia garbi eta findu bat lortzen dute, hobekuntza gehiago egiteko prest.

Leherketa:
Granailatua fabrikazio-prozesuan funtsezko urratsa da, engranaje-kutxaren estalkiaren gainazaletik geratzen diren ezpurutasunak ezabatzen baititu.Metodo honek abiadura handian metalezko partikula txikiak gainazalera bultzatzea dakar, piezaren azken itxurari eta funtzionaltasunari eragin diezaiokeen zikinkeria, eskala edo oxidazio modu eraginkorrean kenduz.Granailatzeak gainazal leuna eta garbia bermatzen du, hurrengo faserako prest.

Azalera leuntzea:
Engranaje-kutxaren estalkiaren estetika eta iraunkortasuna hobetzeko, gainazaleko leunketa erabiltzen da.Prozesu honek gainazala arteztu eta leundu egiten du material eta konposatu urratzaileak erabiliz.Helburua ispilu itxurako akabera lortzea da, piezaren ikusmen erakargarritasuna eta korrosioarekiko erresistentzia hobetuz.Azalera leuntzeak engranaje-kutxako estalkiari itxura profesionala eta akatsik gabekoa ematen dio.

CNC Mekanizazioa eta Tapping:
Engranaje-kutxako estalkia transmisio-sisteman ondo egokitzen dela ziurtatzeko, CNC mekanizatu eta kolpaketa egiten dira.CNC mekanizazioak gehiegizko materiala kentzea eta dimentsio kritikoak fintzea dakar nahi diren zehaztapenak lortzeko.Ukitzeak galdaketan hariak sortzea dakar, erraz instalatzea eta beste osagai batzuekin konektatzea ahalbidetzen dutenak.Urrats hauek engranaje-kutxaren estalkiaren bateragarritasuna eta funtzionaltasuna bermatzen dute.

-ren ekoizpenadoitasun handiko aluminiozko galdaketako piezakhainbat fabrikazio prozesu uztartzen dituen bidaia zorrotza da.Hasierako galdaketatik akabera-fase desberdinetara, hala nola, mozketa, babaketa, granailadura, gainazaleko leunketa, CNC mekanizazioa eta rosketak, urrats bakoitzak transmisio-sistemetarako kalitate handiko engranaje-kutxen estalkia sortzen laguntzen du.Azken finean, pieza hauek funtsezko zeregina dute sistema mekanikoen funtzionamendu ona bermatzeko, industria modernoetan doitasun ingeniaritzak duen garrantziaren adibide gisa.


Argitalpenaren ordua: 2023-08-14